Tiefziehen, 10 cm hoch, für Küchenartikel, hydraulische Pressform, manuelle Bühnenform
Power Press – Formautomatische Produktionslinie – Gesamtlinienlösung Hochwertige – Stahlrahmen – Einzelkurbel – präzise
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Basisinformation.
Energiequelle | Pneumatisch |
Präzision | Hohe Präzision |
Zertifizierung | CE, ISO 9001 |
Zustand | Neu |
Transportpaket | Stahlpalette, Holzpalette |
Warenzeichen | KINGLAN |
Herkunft | China |
HS-Code | 84624119 |
Produktionskapazität | 500 Sätze/Stück |
Produktbeschreibung
Power Press-Mold-Automatische Produktionslinie
Komplettlösung
Hochwertige, präzise mechanische Pressmaschine mit Einzelkurbel und fortschrittlicher Technologie
Mechanische Pressmaschine 20T bis 2400T mit automatischem NC-Servovorschub, Transfersystem, progressiver Matrize
Wir entwerfen und fertigen Kraftpressmaschinen, die eine hervorragende Verbindung ermöglichen mit:
- Abwickelhaspel und Richtmaschine + NC-Servovorschub - Transfersystem - Roboter - Werkzeuge / Formen / Folgeverbund - Komplettlösung für die Produktionslinie für Metallteile - Filialservice / Online-Service
- Stanzmaschine, Stanzformlinie, Power-Press-Komplettlösung.
Wir entwerfen und fertigen Formen mit hervorragender Funktion in Verbindung mit:- Abwickelhaspel und Richtmaschine + NC-Servovorschub - Transfersystem - Roboter - Werkzeuge/Formen/ Folgeverbundmatrize - Komplettlösung für die Produktionslinie - Archivierter Service / Online-Service
1. Formenbau und -herstellung
2. Formenbau und -herstellung
Zu den Pressformen/-werkzeugen gehören:
1. progressiver Stempel,
2. Stufenform (einstufige Form),
3. Transferform (mit Transfersystem)
Was ist der Unterschied zwischen Folgeverbundform, Stufenform und Transferform?
Kontinuierliche Matrize (auch progressive Matrize, Stufenmatrize genannt) bezieht sich auf das Drücken in einem Hub, abwechselnd in mehreren verschiedenen Positionen, um gleichzeitig eine Reihe von Vorgängen der Matrize abzuschließen. Stanzteile werden nach und nach in der kontinuierlichen Matrize geformt. Das kontinuierliche Formen ist eine Prozessmethode der Prozesskonzentration, mit der Kantenschneiden, Einschneiden, Nutschneiden, Stanzen, plastische Verformung, Stanzen und andere Prozesse in einer Form abgeschlossen werden können. Entsprechend dem tatsächlichen Bedarf an Stanzteilen werden in einer bestimmten Reihenfolge mehrere Stanzvorgänge (in der Folgestanzstation genannt) für das kontinuierliche Stanzen angeordnet. Es kann nicht nur den Stanzprozess abschließen, sondern auch den Umformprozess und sogar den Montageprozess. Viele komplexe Stanzteile, die in mehreren Prozessen gestanzt werden müssen, können vollständig auf einer Matrize geformt werden, was günstige Bedingungen für das automatische Hochgeschwindigkeitsstanzen bietet . Man erkennt, dass es sich bei der Durchlaufmatrize um eine Art Stanzmatrize mit vielen Arbeitsstationen und hoher Effizienz handelt.
Bei der technischen Form (Einzelarbeitsverfahrensform/Einstufenform) handelt es sich um eine Einzelarbeitspositions- und Einzelarbeitsverfahrensform. Sie zeichnet sich durch eine einfache Formstruktur und die Notwendigkeit einer künstlichen oder Roboterarmunterstützung aus. Daher ist die relative Produktionseffizienz gering. Wird hauptsächlich für Chargen verwendet, die nicht groß sind und keine hohen Präzisionsanforderungen an die Werkstückproduktion stellen. Aufgrund der geringen Kosten der Konstruktionsform und der geringen Anforderungen an die Tonnage der Stanzpresse wird bei der Herstellung des Formschemas häufig das Konstruktionsformschema bevorzugt. Da jedoch die Kosten kontinuierlich steigen, wird die technische Form nach und nach durch die kontinuierliche Form oder Transferform ersetzt.
Mehrstations-Transferform bezieht sich im Allgemeinen auf die Verwendung eines speziellen Mehrstationsstempels durch eine Reihe technischer Formen mit einer bestimmten Prozessverbindung entsprechend der Prozesssequenzinstallation, einer Art Form, die vom Manipulator geliefert wird. Die wichtigsten Merkmale der Mehrstationen-Transfermatrize (1) bei der Verwendung von Mehrstationen-Stanzen; (2) Jede Station ist ein vollständiges technisches Modell zur Vervollständigung eines bestimmten Prozesses. Jede technische Form (Einzelstationsform) hat eine bestimmte Verbindung, jede Stationsform kann unabhängig eingestellt werden und die Einstellung wird im Allgemeinen nicht durch die vordere und hintere Form eingeschränkt; (3) Übertragungsmodus: mechanische Handzustellung.
Regelmäßige Parameter für den Formenbau
Produktname | Präzise progressive Prägematrize aus MetallPräzisionsprägematrize aus Metall mit progressiver Prägung |
Material | SKD11,D9, Wolframstahl, Cr12 Mov |
Standard | DIN GB IST GENAU DAS |
Designdateiformat | dwg, dxf, Schritt, x_t, oben, igs |
Werkzeugherstellungszyklus | 3 Wochen bis 10 Wochen |
Umformweg | Stanzen, Stanzen, Biegen, Brennen, Tiefziehen, Umformen usw |
Stanzteile | Aluminium, Phosphorbronze, Edelstahl, Stahl, Legierung, Kupfer, Kunststoff usw |
Ausrüstung zur Teilebearbeitung | Feuerverzinkt, polnisch, eloxiert, sandgestrahlt, pulverbeschichtet, vakuumbeschichtet, vernickelt, verzinkt, verzinnt, verzinnt, versilbert, vergoldet, imitiert vergoldet usw |
Wir könnten die komplette Linienlösung einschließlich Kraftpresse, Zuführung und Abwickelhaspel, Form, Eisenhand usw. bereitstellen.
Werkstatt für Folgeverbundwerkzeuge/Formen/Werkzeuge
Unsere produzierten Produkte
Über uns
Unsere Marke ist KINGLAN. Die Hauptprodukte, die wir herstellen, sind pneumatische Pressen (20-2400T) und progressive Matrizen, Vorschubmaschinen usw., die hauptsächlich zum Lochen, Ziehen, Formen, Schneiden, Nivellieren und Stanzen von Metall verwendet werden. Die KINGLAN Company hat mehr Das Unternehmen beschäftigt mehr als 300 Mitarbeiter, davon entfallen 70 % auf eine Hochschulausbildung. Im Jahr 2012 erhöhte das Unternehmen die Investition auf ursprünglich 100 Millionen US-Dollar
steigerte die Wettbewerbsfähigkeit, so dass die Produkte das höchste Niveau in China erreichten. Nach
Kontinuierliche Weiterentwicklung, unsere aktuellen Power-Presse sind auch in der Welt ausgezeichnet. Unser
Technologen kommen aus Japan, Deutschland und Taiwan. Zu unseren Qualitätskunden gehören derzeit GM, GREE, Ford, ZOTYEAUTO, VW, Midea, Vanward, Aux usw.
Werkstatt für Stanzmaschinen
Türkei-Lösung für Kunden – vor der Auslieferung komplette Tests in der Stanzmaschinenwerkstatt
Wie können wir Ihnen effiziente Dienstleistungen bieten (Metallverarbeitungslösung): Es gibt drei Schritte wie folgt: 1. Erfassen Sie Ihre Anforderungen anhand Ihrer realen Arbeitssituation.2. Analysieren Sie Ihre Informationen und geben Sie unser Feedback.3. Bieten Sie Optionen basierend auf Ihren spezifischen Bedürfnissen an. Zum Beispiel reg. Standardprodukte, wir können professionelle Empfehlungen geben; reg. Nicht standardmäßige Produkte können wir professionelles Design anbieten.
F1: Wie sieht es mit dem Kundendienst und der Installation aus? A1: Wir bieten Online-Beratung oder Serviceleistungen – unsere Techniker stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung, wenn Kunden dies wünschen.
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